CAMPOFRÍO vuelve a confiar en Drenaje ULMA para su fábrica en Burgos
Gracias a una inversión de 225 millones de euros, una superficie de 99.000m2 y una capacidad productiva de más de 100.000 toneladas al año, la nueva planta de CAMPOFRÍO en Burgos, que abrió sus puertas 2 años después de que un incendio arrasara la antigua, es el complejo cárnico más grande y moderno de Europa.
ULMA Architectural Solutions ha participado en este proyecto suministrando el sistema de drenaje en acero inoxidable, que cuenta con productos especialmente concebidos para la industria cárnica para asegurar la higiene requerida.
En total, se han instalado más de 1.000 metros lineales de canales y canales ranurados inoxidables con rejilla Hygienic Pro ® y más de 400 sumideros inoxidables de distintos tipos, además de tapas estancas de arqueta. El sistema de drenaje inoxidable ULMA está especialmente diseñado para evacuar de forma eficaz los residuos orgánicos que se acumulan en los procesos industriales cárnicos, permitiendo una limpieza rápida y garantizando un excelente comportamiento antibacteriano. La reja Hygienic Pro ®, cuenta con un diseño apropiado para facilitar la limpieza.
Campofrío ya confió en el sistema de drenaje inoxidable ULMA para su fábrica de pizzas en Soria hace unos años. La experiencia fue muy satisfactoria, hasta el punto de que la propiedad mostró después gran interés en incluir esa gama de producto en el proyecto de la planta de Burgos. Se trata de un producto de máxima calidad que permite y favorece la limpieza, garantizando la máxima higiene y durabilidad, cumpliendo todos los requisitos y normativas que exige el sector.
Además del sistema de drenaje inoxidable en el interior, en el exterior de la planta se han suministrado 300 metros lineales de canal de drenaje KOMPAQDRAIN®. Se trata de un novedoso canal compacto fabricado en hormigón polímero, en el que canal y rejilla forman una única pieza, garantizando mayor resistencia y rigidez. Gracias a su innovador sistema MAX FLOW®, que se basa en el diseño curvo de sus orificios de entrada de agua, se consigue acelerar la velocidad del agua dentro propio canal de modo que provoca un efecto de autolimpieza de forma natural y aumenta la capacidad de drenaje.
El resurgir del Ave Fénix: reapertura de la nueva fábrica en 2 años
Tras el incendio que arrasó la antigua fábrica de Campofrío en Burgos en la que trabajaban 1.000 personas, la empresa puso en marcha el proyecto Fénix con el compromiso político de construir una nueva planta y reabrirla exactamente dos años después del desastre.
Este exigente plazo supuso un reto importante por el ritmo al que se realizaron los trabajos, suministrando todo el material en plazos de entrega inmediatos según las necesidades de la obra, en coordinación con la ingeniería y la propiedad.
Gracias al compromiso de la empresa, las instituciones, empleados y sindicatos, se consiguió reabrir en un tiempo récord el 23 de noviembre de 2016 con 318 trabajadores y actualmente está a pleno rendimiento.
