Résistance à la compression
Appliqué aux systèmes préfabriqués, il peut supporter jusqu’à 1300 kp/cm2 par rapport aux 700 kp/cm2 supportés par le fibrociment ou les 500 kp/cm2 supportés par le béton traditionnel. Avant de se casser ou de se fendre !
Résistance à l’abrasion
La dureté des agrégats de silice garantit une bonne conservation des surfaces exposées au trafic routier.
Résistance aux produits chimiques
Un des matériaux les plus résistants aux différents produits chimiques. Ses composants ne réagissent pas au contact, ils évitent la désagrégation et la déformation. C’est démontré ! Une résistance optimale à l’abrasion !
Résistance à la flexion
Appliqué aux systèmes préfabriqués, il peut supporter jusqu’à 18-25 MPa par rapport aux 15-20 supportés par le fibrociment ou les1-5 MPa2 supportés par le béton traditionnel. Avant de se casser ou de se fendre !
Résistance au choc
S’agissant d’un matériau composé, il garantit une conservation parfaite des surfaces face à l'usure ou au passage du temps. Sans aucune perception d’usure !
Absorption nulle d'eau
La nature polymérique de ce matériau lui confère une surface lisse qui minimise les frottements dans les préfabriqués et facilite l'évacuation rapide des fluides. De plus, il présente un pourcentage d'absorption de l'eau quasiment nul.
Inaltérable face aux cycles de gel/dégel
Contrairement aux traditionnels, ce matériau ne subit pas les cycles de gel-dégel, ce qui évite l’apparition de fissures ou de fentes et maintient toutes les propriétés physiques intactes..
Légèreté
Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, il permet la réalisation de pièces avec un profil plus fin. Cette légèreté permet d’économiser, étant donné que l’utilisation de moyens auxiliaires de transport au chantier est réduite et cela permet également une installation sur place avec des rendements optimaux..